1、熔化切割。

在激光熔斷中，通過激光束的照射，工件材料部分熔化，熔體被氣體吹走，形成狹縫，只在液體中切割。因為是處于一種狀態(tài)，所以叫熔斷。切割時，與激光同軸供給高純度惰性氣體，輔助氣體不與金屬發(fā)生反應，簡單地將熔融金屬吹出狹縫，這種切割方式的激光功率密度約為107W/CM2。

激光束與高純度惰性切割氣體相結(jié)合，將熔融材料推出切口，而不會切割氣體本身。切割速度隨著激光功率的增加而增加，并隨著板材厚度和材料熔化溫度的增加而成反比。

2、氣化切割。

激光束焦點處的輸出密度很高，可達106W/CM2以上，激光能量轉(zhuǎn)化為熱能，保持在很窄的范圍內(nèi)，材料加工速度快，被加熱到越來越氣化的溫度，以部分物料氣體蒸氣的形式逸出，部分物料被輔助氣體吹走。激光束與材料之間的連續(xù)相對運動會產(chǎn)生窄縫（例如 0.2 毫米），這種切割方式的功率密度約為108W/CM2。一些非熔融材料，如木材、碳材料和塑料，都是用這種方法切割的。

激光氣化切割不適用于精密模型或尖角（有燒壞尖角的風險），可以使用脈沖模式激光來限制熱量的影響。

3、引導斷裂切割。

對于易受熱破壞的脆性材料，激光束加熱，稱為引導斷裂切割，進行快速可控的切割。這種切割過程的主要內(nèi)容是激光束加熱脆性材料的小區(qū)域，使該區(qū)域產(chǎn)生較大的溫度梯度和劇烈的機械變形，從而在材料中形成裂紋。只要保持均勻的加熱梯度，激光束就可以將裂紋指向任何方向。

4、氧化切割。

不同于熔化切割，它使用活性氧作為輔助氣體，氧氣與已經(jīng)很熱的金屬材料發(fā)生化學反應，釋放大量熱量，導致材料進一步加熱。

當用激光束照射時，材料表面迅速加熱到著火溫度，與氧氣發(fā)生劇烈燃燒反應，放出大量熱量。這種熱量的作用會產(chǎn)生充滿蒸汽的小孔，在材料內(nèi)部，小孔的周邊正在熔化。